Q235B焊接方管

　　Q235B焊接方管所需长短，在管坯穿孔端端表面放心随后送到加热炉加温在穿孔机上破孔在穿孔同时不断旋转和前行，在轧辊和顶头的影响下，管料内部逐步形成内腔称毛管，再送往自动轧管机上继续冷轧后经均整机均整厚度。

　　Q235B焊接方管的焊接工艺

　　1.控制焊接空隙

　　将钢供应给焊管设备，根据多个滚桶翻转，钢链慢慢翻卷产生有张口空隙的圆形管路，调节挤压辊的压力，使焊接间隙控制在1~3mm，焊接入口两边相平。间距太大，贴近效果也降低，涡旋热量不足，焊接决定间接不太吻合，造成不结合或干裂。间隔太小会增加邻近效果，焊接热量太大，造成焊接燃烧。或是焊接挤压和滚压后形成大坑，影响焊接表层的品质。

　　2.Q235B焊接方管的焊接温度控制

　　焊接Q235B焊接方管温度主要受高频涡旋热功率的影响。依据公式(2)，高频涡旋热功率主要受电流频率的影响，涡旋热功率与电流激励频率的平方正相关。电流激励频率受激励电压、电流和电容器、电感的影响。这儿的频率公式如下：F=1/[2(CL)1/2].(1)

　　格式中：F-激起频率(Hz);C-鼓励电路的容积(F)、容积=电源/电压L-鼓励电路的电感、电感=磁通/电流。

　　从上面可以看出，激励频率与鼓励电路的电容器、电感平方根成反比，或者与电压、电流的平方根正相关。只要改变电路的电容、电感或电压、电流，就可以通过改变激励频率大小来调节焊接温度。针对低碳钢，焊接温度保持在1250~1460.满足管道壁厚3~5mm焊接渗入规定。焊接温度还可以通过调节焊接速度来达到。

　　假如输入热量不足，加热的焊接边不能达到焊接温度，金属组织维持固态情况，产生不结合或未焊接渗入。输入热量不足时，加热的焊接边会超出焊接温度，进而产生过热或水珠，从而导致焊接产生溶体孔。

　　3.Q235B焊接方管的压力控制

　　Q235B焊接方管的两大边沿加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，一同金属颗粒彼此渗透结晶，从而形成牢固的焊接。假如挤压压力太小，产生一同晶体的量就少，焊接金属强度就差，遭受力便会产生裂纹。假如挤压压力太大，熔融状态下的金属将从焊接中突显，从而减少焊接强度，产生大量的内部和外部毛边，并可能出现焊接搭接等缺陷。

　　4.高频感应圆定位调整

　　高频感应环应尽量贴近挤压辊位置。感应环避开挤压辊时，有效加热时间长，热影响区域大，焊接强度差。相反，焊接边沿加温不足，挤压后成型不良。

　　5阻抗是焊管专用磁棒。阻抗的剖面面积一般应至少为钢管内径剖面面积的70%。这用以电感环、管路坯焊接边和磁棒产生电磁感应环，产生贴近效果。漩涡列集中在管道坯件焊接边周边，将Q235B焊接方管道坯件边加热到焊接温度。阻抗做为一根导线拖拽到管道内，其中心位置务必相对固定在挤压辊中心周边。开机时，因为管道毛胚的快速运动，阻抗因为管道内壁的摩擦损失很大，必须经常更换。